ENKA, Eylül 2011’de Rusya Federasyonu’ndaki Khabarovsk Rafinerisi’nin elektromekanik tesisat işleri ihalesini kazandı.

Khabarovsk Rafinerisi Hidroproses Tesisi Projesi, mevcut Khabarovsk rafinerisinin kapasitesinin arttırılması, performansının iyileştirilmesi ve kerosen ve dizel ürünlerinin sülfür muhtevasının hem Rus şartnamelerine hem de uluslararası şartnamelere uygun hale getirilmesi için büyük ölçüde tevziini kapsamaktaydı.

Proje iş kapsamına hidrokraking, hydrotreating ve hidrojen ünitelerinden oluşan yeni bir kombine sistemin kurulması da dâhildi. Ayrıca, tesisle bağlantılı harici altyapı tesisatları ile bunlara ilişkin şantiye dışı işlerin yapılması, yine tesisle ilgili yenileme ve altyapı tadil işleri ile ara bağlantı boruları için boru köprülerinin yapılması da yer alıyordu.

Proje kapsamına ayrıca, tesisin nihai olarak işletmeye alınmasından önce; motor çalıştırma testlerinin, döngü kontrollerinin, kavrama ayarlarının yapılması ve pompa contalarının takılması gibi ilgili tüm geçici ön-işletmeye alma faaliyetleri de dâhildi.

Bu proje etkin bir “brownfield” projesidir. Hidrojen ünitesi daha önce ham petrol damıtma ünitesi bulunan bir alanda inşa edilmiştir. Projenin brownfield kapsama sahip olması, kompakt arazi bölgesi, sert iklim ve çalışmaya devam eden tesisin etrafındaki işler, proje ekibinde benzersiz zorluklar meydana getirmiştir. ENKA zorluklarla başa çıkabilmek için en iyi inşaat uygulamalarını, geniş kış şartlarına hazırlık deneyimlerini ve kapsamlı bir planlamayı kullanmıştır.

Khabarovsk Rafinerisi’nin konumu oldukça kalabalık mahallelerle çevrili Khabarovsk Şehir merkezinin yakınlarında yer almaktadır. Çalışma sahasında yerleşim ve geçici inşaat tesisleri için çok kısıtlı bir alan tahsis edilmiştir. ENKA, şehirde ve şehrin etrafında çeşitli geçici kamplar kurmuş ve barınma ve ulaşım sorunları mevcut işgücünün niteliğini arttıracak ve bunu koruyacak güçlü bir ekip kurularak en aza indirilmiştir. ENKA, bu projenin yürütülmesinde Rusya ve Avrupa normları ve standartlarının uygun şekilde faaliyet göstermiştir. Mükemmel güvenlik performanslarıyla sonuçlanan çeşitli yüksek basınç ve yüksek sıcaklık rabıtaları başarılı şekilde tamamlanmıştır.

Proje 3 ünite (Hydro-cracking, Hydro treating, Hidrojen üretim ünitesi) ve saha iç bağlantı bölgelerindeki tüm mekanik ve elektrik montaj işlerini, bunların testlerini ve devreye alınmasını kapsamaktaydı. İşlerin pik yaptığı dönemlerde çalışan işgücü sayısı zaman zaman 1,400’lere kadar çıktı.

• 1930’lı yıllarda inşa edilen rafinerinin ilk büyük genişletme işi
• Rafineri kapasitesi günde 90.000 varile çıkarılmıştır
• Modernizasyon bu rafinerinin petrol ürünleri satışlarından daha büyük paylar elde etmesini ve yüksek kalite standartlarına uyum sağlayarak iç ve dış piyasalardaki konumunu korumasını sağlamıştır
• 6,04 milyon insan-saat kayıp iş günlü kaza olmadan tamamlanmıştır.